Правила выбора ножовочных полотен по металлу

Карабин соединительный РАПИД ПОЛУКРУГ сталь 70 кН

Карабин соединительный РАПИД ПОЛУКРУГ применяется как соединительное звено между различными элементами снаряжения в спелеологии, альпинизме и туризме, при производстве высотных работ методом промышленного альпинизма или работ в стеснённых условиях. РАПИД может использоваться для создания разъёмной точки присоединения на поясных беседках и привязях, а также соединений, нагруженных по трём осям. Благодаря своей высокой прочности и износостойкости находит широкое применение в снаряжении спасателей МЧС и пожарных команд.

Карабин соединительный РАПИД «Крок» представляет собой незамкнутую овальную скобу из стального прута диаметром 10 мм с концевой резьбой М12. РАПИДы «Крок» выпускаются в четырёх модификациях: овал, треугольник, полукруг и полуовал.

Замыкающим элементом карабина соединительного РАПИД является муфта-замок, выполненная так же из стального шестигранника. Закрывается муфта-замок накручиванием шестигранника на резьбовую часть скобы. При этом для предохранения муфты от раскручивания резьбовое соединение выполнено с начальным «натягом», а для большей надёжности в конце муфту-замок карабина необходимо затянуть гаечным ключом. В противном случае была бы вероятность самопроизвольного раскручивания муфты РАПИДА. Утолщение под резьбу на всех соединительных звеньях выполняется методом горячей осевой штамповки, что позволяет уменьшить диаметр резьбы до 12 мм без потери прочности, что, в свою очередь, положительно отражается на совместимости рапидов «Крок» с отверстиями в других соединительных элементах и снаряжением.

Прочность и эксплуатационные характеристики карабина соединительного РАПИД соответствуют требованиям стандарта EN362.

Разрывная нагрузка карабина соединительного РАПИД KROK не менее 70 кН.

  • Величина раскрытия: не менее 13 мм
  • Вес: 165 г

ПАСПОРТ изделия

1 В каких случаях потребуется произвести распиловку?

Термическая обработка придает рельсам особую твердость. Со временем возможен их выход из строя. Тем не менее бывшие в эксплуатации рельсы продолжают сохранять полезные качества и имеют ценность на строительном рынке: их успешно эксплуатируют в качестве балок, опор и перекрытий.

К примеру, строится частный дом, где рельсы стандартной длиной 12,5 м выбраны для балок. В одном из помещений из стены выступает более чем на метр рельс из смежного помещения. По причине разницы в уровне пола этих двух комнат выступающий рельс подлежит укорачиванию. Встает задача его обрезки, в идеале, вровень со стеной.

Байка номер два: «сталь медицинская»

(хирургическая, оружейная, космическая, турбинная лопатка, броня от танка, ствол от автомата и т.д и т.п.)

Очень часто на вопрос «А какая эта сталь?» можно получить ответ: «медицинская». Но дело в том, что марки стали «медицинская» нет в природе. Ровно как и всех прочих перечисленных в названии. Есть марки стали 65х13, 95х18, х12мф, 65Г, У7, У8 и т.д. – это русские. И импортные: 440А (В или С), Аус4 (6 или 8), 154см, АТS-34 и т.д. А стали медицинской или хирургической просто нет. Хирургические инструменты изготавливают из нескольких десятков различных сталей, какие-то, возможно, и подходят для изготовления ножей, но далеко не все.

 На самом деле:

Трудно сказать, откуда идет этот миф. Может быть, от того, что все медицинское, военное, космическое и т.д. ассоциируется у нас с чем-то сверхнадежным и качественным. Возможно, от того, что эталоном остроты считается хирургический скальпель. Это тоже не верно. Скальпель не должен быть феноменально острым. Острым — да, что бы рассекать кожу и мышцы, но без фантастики. Для разных тканей существуют различные скальпели, и во время операции их меняют, то есть они не должны обладать какой-то особой износостойкостью. Таким образом, скальпель не является эталоном ни остроты, ни времени удержания заточки.

Танки.

Сталь, из которой изготавливают танковую броню, должна в первую очередь быть вязкой и прочной, чтобы выдерживать попадания снарядов, но кто вам сказал, что нож из такой стали будет хорошо резать? Скорее всего, он вообще не будет держать заточку. Турбинная лопатка несколько лет назад уже стала притчей во языцех. Если я ничего не путаю, участники московского «найфклуба» даже предлагали вознаграждение тому, кто принесет им этот ножик. Никто этого ножа так и не увидел.    

В этой статье я не могу рассматривать и объяснять отдельно каждую бредовую идею – стараюсь объединись похожие. Также слышал про стволы от танков, от пулеметов или автоматов. Начинается это так: «Вот у моего дяди был друг, двоюродный брат которого был женат на одной еврейке, так вот первый муж этой еврейки был прапором где-то под Таганрогом, а может, Тамбовом

Я не помню, не важно. Так вот, он там умудрился каким-то макаром стащить кусок брони танка\ствола зенитки\ствола автомата, и потом из этой стали ему один дедушка такой нож отковал – супер просто! Нож этот резал гвозди (кстати, о гвоздях – следующая байка), строгал металлические уголки, рубил стальные тросы, никогда не ржавел и после всего этого продолжал брить»

Ну, думаю, что читатель не нуждается в моих комментариях к подобным историям – и так все понятно.

Отдельно должен рассказать про сталь «оружейную». Ко мне иногда обращаются за советами, и происходит примерно следующий диалог:

—         Слушай, подскажи мне ножик хороший

—         А что ты им делать будешь?

Далее следует описание предполагаемых действий и мои советы. Смотрим ножи.

—         А вот этот хороший?

—         Да.

—         А сталь тут хорошая?

—         Да, для твоих нужд самое оно.

—         Нее, знаешь мне надо настоящий нож, и сталь чтоб на нем оружейная была, а не какая то там «8Cr13Mov» — что это вообще такое! Оружейную хочу!

А после я начинаю терпеливо объяснять, что стали оружейной нет и быть не может. И если он предполагает сталь, из которой делают холодное оружие, то его сейчас много из чего делают. В эпоху расцвета холодного оружия нержавеющих сталей не было, были только углеродистые, и оружие делали из них. Скорее всего, слово «оружейная» является для людей синонимом  слова «надежная». А возможно, это пошло вот откуда:

Принадлежность какого-либо предмета к холодному оружию определяется соответствующим ГОСТом по длинному списку признаков. Одним из них является твердость клинка в единицах по Роквелу. Любой нож (меч, кинжал, штык и т.д.)  не будет считаться оружием, если его твердость ниже 25 единиц по Роквелу. Если помните, в предыдущей статье я писал, что приличные ножи имеют твердость от 55 и выше, следовательно, нож с твердостью меньше 25 — это игрушка, которую невозможно заточить, ей невозможно резать, рубить и выполнять прочие задачи. Клинок такого ножа будет мяться, как пластилин.

Еще раз: сталей космических, медицинских и оружейных не бывает! Вы спрашиваете марку стали того ножа, который хотите купить, чтобы понять какими свойствами будет обладать этот нож. Ответ типа «оружейная», « клапанная» и т.д. вам ничего не даст. Продавец должен назвать марку. Я прекрасно понимаю, что простому обывателю слово «оружейная» говорит вроде бы больше чем «440С». Но все-таки, если вы хотите хоть немного разбираться в ножах и/или купить себе что-то стоящее, несколько марок стали и их свойства запомнить придется.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.

расшифровка стали, характеристики, свойства, аналоги

Современные технологии, которые используют во всех отраслях промышленности, предъявляют особые требования, как к материалам, так и к инструментам для их обработки. На производствах связанных с обработкой металлов, востребованы высокопрочные стали для изготовления резцов, свёрл, фрез, и других обрабатывающих инструментов. Материал этих изделий должен выдерживать большие нагрузки. При подробном изучении характеристики стали Р9, можно сделать вывод о возможности её использования для изготовления обрабатывающих инструментов.

Немного истории

Уже давно в истории человечества, железо прочно вошло в жизнь и быт людей. Тогда, как и сейчас металл обрабатывался металлом. Хотя это и была всего лишь кувалда кузнеца. После изобретения металлообрабатывающих станков появилась возможность холодной обработки металлических изделий.

В начале скорость обработки была не значительной. Но в 1858 году шотландец Мюшет добавил в тигель марганец и вольфрам. Сталь с содержанием этих элементов позволила увеличить скорость обработки. Этот материал был прототипом современных быстрорежущих сталей, Р9, в том числе.

Химический состав

По своему происхождению сталь Р9 легированная. Основной принцип легирования металлов заключается в следующем. Для сохранения твёрдости при нагреве, необходимо в металл ввести элементы затрудняющие коагуляцию карбидов. Поэтому инструментальные стали легируются карбидами вольфрама, молибдена, ванадия, хрома. Особенно влияет на режущие свойства стали, кобальт.

В состав быстрореза марки Р9 входят, в %:

  • углерод — 0,85-0,95,
  • кремний до 0,5,
  • марганец — до 0,5
  • сера — 0,03,
  • фосфор — не более 0,03,
  • хром — 3,8-4,4
  • молибден — до 1,
  • вольфрам — 8,5-9,5,
  • ванадий — 2,3-2,7,
  • кобальт — до 0,5,
  • никель — до 0,4,
  • железо — приблизительно 80.

Эти элементы определяют характеристики Р9.

Основные свойства

Технические характеристики металлов основываются на их физических и механических свойствах.

Основные физические свойства марки Р9 при температуре 20 ºС.

  • Удельное сопротивление R=380×109(Ом/м).
  • Плотность р=8300кг/м3.
  • Коэффициент теплопроводности =23 Вт(мС)

Из механических свойств, можно отметить твёрдость, красностойкость, прочность.

Твёрдость стали Р9 сохраняется неизменной при температуре до 580 ºС.При этой температуре, в течение 4 часов твёрдость остаётся равной 63 по Роквеллу. Углеродистые стали уже при температуре 200 ºС, твёрдость начинают терять.

Во время эксплуатации инструменты из стали подвергаются различным нагрузкам. Поэтому чем больше прочность, тем надёжней и долговечней инструмент. Сталь Р9 имеет предел прочности:

  • на растяжение 850 МПа
  • при изгибе 3630 МПа
  • при сжатии 2500 МПа

Маркировка

В марочниках действительных в России, быстрорезы, обозначаются по-особому. Они начинаются с буквы Р от английского слова rapid, то есть быстрый. Цифры, которые идут после этой буквы обозначают содержание вольфрама в процентах.

Таким образом расшифровка маркировки стали Р9 означает: быстрорежущая сталь с содержанием вольфрама от общей массы, в среднем 9%.

Область применения и аналоги

Марку Р9 применяют в основном при изготовлении инструментов для обработки металлов. Свёрл, различных фрез, зенкеров, токарных резцов. Из аналогов можно указать очень похожую по характеристикам сталь Р18. Существуют также и зарубежные аналоги.

ГОСТ на продукцию

  • Сортовой прокат ГОСТ 19265-73, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006
  • Калиброванный пруток ГОСТ 19265-73 , ГОСТ 7417-75
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 14955-77
  • Лист толстый ТУ 14-1-1408-75
  • Лист тонкий ТУ 14-1-1408-75, ТУ 14-1-1706-76
  • Лента ГОСТ 2283-79 
  • Полоса ГОСТ 19265-73, ГОСТ 4405-75 
  • Поковки и кованые заготовка ГОСТ 19265-73, ГОСТ 1133-71.

Рейтинг: 0/5 — 0
голосов

Порядок резки и сверления рельс

На Рис.3 показан пример сверления отверстий рельсы Р-65. Одно отверстие имеет диаметр 36 мм, а маленькие (если они предусмотрены в схеме укладки) на 22 мм.  

На Рис.4 наглядный пример, когда в процессе сборки или реставрации устанавливают рельсы без отверстий. Вертикальные риски наносят мелом с использованием шаблона — зачастую деревянная рейка с метками из краски.  

Ось крайней шпалы всегда расположена возле стыка рельсы между двумя первыми отверстиями. Не всегда рельсу сверлят на 3 отверстия — зависит от типа подкладок, которыми будут сболчивать звенья между собой.  

Чтобы нормально установить станок 1024В, нужно первые две шпалы сдвинуть в сторону от стыка, как показано на Рис.4. Также и с бензиновым рельсосверлильным инструментом. Центр сверла обязательно должен совпадать с риской. 

Важно! 

Каким бы вы опытным монтером пути не были — самостоятельно ставить метки под резку и сверление отверстий не рекомендуется. Этим должен заниматься бригадир или мастер околотка — они также за это получают заработную плату, и выставлять метки входит в их обязанности. 

Если отверстия не совпадут из-за неисправного сверлильного станка либо метки неправильные — лишают премии либо выписывают денежный штраф, закрепляя приказом по предприятию, который вычитают с зарплаты монтера пути. 

Никогда не ставьте метки и не сверлите рельсы на стрелочных переводах, когда рядом отсутствует бригадир или мастер — если в первом случае лишитесь премии, то с СП придется полностью возместить стоимость стрелочного перевода. 

Были путейцы, когда мастер выставил им метки и ушел на время, а монтеры ленились раскрутить брус и подвинуть его — просверлили возле метки отверстия на 22 мм. В копейку не влетели, так как нашли место на перегоне под испорченный СП, но на год без премии остались. На перегоне, во время укладки, смены плетей, не ставьте метки и не режьте рельсы — этим занимается техотдел или начальник.  

Марки стали для ножей: расшифровка

Марки стали для ножей: расшифровка

Легированная сталь имеет серьезные преимущества перед обычной углеродистой, поскольку показатели прочности, износостойкости, твердости и вязкости зависят от таких элементов, как молибден, хром, ванадий, никель, кремний, вольфрам, марганец.  Добавка молибдена одновременно повышает показатели прочности и вязкости, а высокое содержание хрома улучшает режущие свойства лезвия, повышая твердость, износостойкость, а также придавая стали антикоррозийные свойства.

Для того чтобы разобраться с видами, необходимо рассмотреть характеристику марок стали для ножей:

  1. Российские марки

65Х13

Марки стали для ножей

Самая распространенная марка для массового производства ножей. Легирование хромом придает марке этой стали высокие показатели антикоррозии, устойчивости к окислению и воздействиям внешних факторов. К тому же, она отличается низкой стоимостью и быстро поддается заточке.

50Х14МФ

Марки стали для ножей

Универсальная марка, приближенная по характеристикам к вышеописанной, но способная коррозировать при длительном контакте с водой. При высоком уровне качества термообработки из этой стали получаются твердые и прочные ножи, долгое время держащие заточку.

9ХС

Марка легированной стали, используемой для изготовления инструментов и холодного оружия. Из нее производятся детали, подверженные большим нагрузкам, и которые должны обладать повышенной износостойкостью, прочностью при изгибе: это сверла, развертки, фрезы, метчики и тп.

95Х18

Высоколегированная сталь с высокой твердостью, хорошими качествами режущей кромки. Предназначена для изготовления изделий с высокой прочностью и износостойкостью. Одна из лучших отечественных марок стали.

40Х12

Мягкая сталь, используемая только для изготовления кухонных или сувенирных ножей. Подвержена деформациям, часто требует заточки. Для кухни является хорошим вариантом, поскольку не ржавеет и легко поправляется мусатом, но для другого применения материал не используется.

45Х13

Марки стали для ножей

Хорошие показатели устойчивости к коррозии, материал легко поддается обработке. Используется для изготовления бытовых и туристических ножей.

Х12МФ

Марка применяется для изготовления инструмента, удобная и неприхотливая при обработке, но ножи из этого материала требуют постоянного ухода, т.к. при попадании в агрессивную среду металл покрывается налетом и темными пятнами.

ШХ15СГ

Одна из самых популярных марок с невысокой стоимостью. Используется в основном, при частном производстве клинков. Расшифровка марки такова: «Ш» обозначает подшипниковую сталь, «Х» – указывает на содержание хрома, 15 – на его количество, а буквенное обозначение «СГ» – указывает на содержание легирующих элементов кремния и марганца. Из нее получаются прочные, острые ножи, но подверженные коррозии.

  1. Зарубежные марки

425mod

Зарубежные марки стали

Аналог отечественной марки 65Х13, имеющий наибольшую твердость по сравнению с остальными.

440A, 440В, 440С

Материал, хорошо устойчивый к коррозии, с содержанием углерода, соответствующим буквенному обозначению: А – с наименьшим содержанием, В – средним, и С – с наибольшим процентом углерода в составе (до 1,2 %). Марка 440С наилучшая из трех, но наименее из них сопротивляется коррозии.

AUS10

Аналог марки 440С, но с примесью ванадия, что придает большую износостойкость материалу.

ATS34

Зарубежные марки стали

На данный момент признается самой высокотехнологичной сталью, используемой при производстве ножей высшей категории. Твердость металла составляет 60 единиц по Роквеллу, при этом он достаточно прочный, хорошо держит заточку.

VG10, GIN1

Являясь аналогами 440 марки, ножи из этого металла отличаются высокой прочностью, остротой, антикоррозийностью.

AUS8

Зарубежные марки стали

Примесь ванадия придает большую износостойкость металлу, ножи из этого материала часто изготавливаются для охотничьих целей, поскольку обладают большой пластичностью, следовательно, прочностью.

ZPD-189

Марка, применяемая сегодня лишь несколькими компаниями, не имеющая аналогов по высокому уровню твердости, прочности и ударной вязкости. Из этой порошковой стали производятся лучшие ножи, имеющие высокую стоимость.

5 Применение ножовки по металлу

Способ для домашних, походных и гаражных условий мог бы быть самым популярным, если бы не отпугивающая энергозатратность

Чтобы облегчить участь пилильщика, важно учесть ряд нюансов в использовании ножовочного полотна:

  • удобная вертикально расположенная ручка, наклоненная от себя;
  • наличие напыления на зубцах;
  • движение полотна с усилием, обеспечивающим максимальную поверхность контактирования с изделием и некоторые другие.

Ход выполнения работы таков. Рельсину укладывают горизонтально. Для наиболее точного среза делаются насечки зубилом. Затем пропиливают основание с двух сторон, доходя до шейки. Под надпиленное место подкладывают упор и выполняют сильный удар молотом. Если есть возможность воспользоваться погрузчиком, то можно надпиленный рельс сбросить вниз на землю, предварительно подняв его на максимальную высоту.

СОМ

COM-400A Резка трубы под 90° Резка квадратного профиля под 90°
60 х 60 мм
В наличии

55 590 q

1 541 BYN
258 631 KZT
51 087 KGS
299 168 AMD
$602
508 €

COM-400Б Резка трубы под 90°
120 мм
Резка квадратного профиля под 90°
120 х 120 мм
В наличии

38 890 q

1 078 BYN
180 934 KZT
35 739 KGS
209 293 AMD
$421
355 €

COM-400B Резка трубы под 90°
100 мм
Резка квадратного профиля под 90°
80 х 80 мм
В наличии

26 300 q

729 BYN
122 360 KZT
24 169 KGS
141 538 AMD
$284
240 €

CОМ-400Г Резка трубы под 90°
100 мм
Резка квадратного профиля под 90°
80 х 80 мм
В наличии

26 300 q

729 BYN
122 360 KZT
24 169 KGS
141 538 AMD
$284
240 €

COM-400Д Резка трубы под 90°
118-300 мм
Резка квадратного профиля под 90° В наличии

43 600 q

1 208 BYN
202 848 KZT
40 068 KGS
234 641 AMD
$472
398 €

СОМ-400Е Резка трубы под 90°
120 мм
Резка квадратного профиля под 90°
120 х 120 мм
В наличии

40 840 q

1 132 BYN
190 007 KZT
37 532 KGS
219 788 AMD
$442
373 €

СОМ-400И Резка трубы под 90°
100 мм
Резка квадратного профиля под 90°
100 х 100 мм
В наличии

31 900 q

884 BYN
148 414 KZT
29 316 KGS
171 675 AMD
$345
291 €

СОМ-400П Резка трубы под 90°
90 мм
Резка квадратного профиля под 90°
90 х 90 мм
В наличии

50 360 q

1 396 BYN
234 298 KZT
46 280 KGS
271 021 AMD
$545
460 €

СОМ-400С Резка трубы под 90°
120 мм
Резка квадратного профиля под 90°
120 x 120 мм
В наличии

43 920 q

1 217 BYN
204 336 KZT
40 362 KGS
236 363 AMD
$475
401 €

СОМ-400Т Резка трубы под 90°
120 мм
Резка квадратного профиля под 90°
120 x 120 мм
В наличии

45 953 q

1 273 BYN
213 795 KZT
42 230 KGS
247 304 AMD
$497
420 €

СОМ-400У Резка трубы под 90°
100 мм
Резка квадратного профиля под 90°
75 x 75 мм
В наличии

22 580 q

626 BYN
105 052 KZT
20 751 KGS
121 518 AMD
$244
206 €

Как выбрать?

Прежде всего, стоит обратить внимание на качество нарезки материала и на наличие плавного пуска. Также важна суммарная мощность и количество оборотов

Чем выше эти показатели, тем эффективнее будет работа. Немалую пользу приносит комфортная ручка. При знакомстве с отзывами надо, прежде всего, искать информацию о допустимом уровне нагрузки и о продолжительности непрерывной работы.

Аккумуляторные приспособления с литий-ионными батареями предпочтительны для работы в помещениях. Если предстоит использовать аппарат на улице, то желательно выбирать вариант с никель-кадмиевым аккумулятором. Оценивая мощность, нельзя забывать, что по мере ее роста пила становится тяжелее и объемнее, растет ее стоимость. У сабельных пил значимы:

  • проходы за минуту;
  • размах движения полотна;
  • глубина пиления.

Варианты изготовления ножа

Самодельный нож можно выполнить из разнообразных металлических деталей, которые уже не подходят для применения по прямому назначению из-за того, что они пришли в негодность.

Это могут быть следующие предметы:• изношенные мотоциклетные шатуны подойдут для изготовления набора ножей с разной длиной лезвия;• баллонные ключи, в которых отломлен один конец;• костыли, используемые для укладки рельс;• диски для циркулярной пилы с различной толщиной и диаметром;• ножовочное полотно маятниковой пилы, на котором имеются повреждения.

Если вы обладает определенными навыками в ковке, то можете изготовить нож из таких материалов как толстый металлический трос или цепь домашних агрегатов. В этом случае отличным вариантом является бензопила. Ее цепь обладает хорошей прочностью, из нее получится нож, подобный до дамасских клинков.

Если циркулярная пила отличается большим диаметром диска, и минимальными повреждениями, то его может хватить для двух самодельных ножей. Диски выполнены из очень прочного металла, поскольку пила изначально рассчитана на длительную работу с цепями.

Классификация изделий

Полотна для ножовок являют собой узкую полоску, на концах которой имеются два отверстия для крепления к инструменту. Есть три основных критерия их классификации:

  • назначение (для ручных/электрических ножовок);
  • материал изготовления;
  • параметры зубьев.

Деление на группы по первому признаку происходит как у ножовок — выделяют полотна для ручных (механических) и электрических (иногда их называют машинными) инструментов. Размеры рабочих элементов варьируются. Так, для ручных используются полотна длиной 250-300 мм, шириной 12-25 мм, толщиной 0,63-1,25 мм. Пример — полотно отечественного производства из стали Х6ВФ с параметрами 1,25х12х300, которое обойдется покупателю в 30 рублей за штуку.

Параметры пилок для электроинструмента варьируются от 150 мм по длине, до 55 мм по ширине, от 1,25 до 2,5 мм по толщине. Пример — полотно для сабельной пилы HAMMER RS BL 001, параметры которого — 150х19х1,25 мм, а стоимость — 100 рублей за штуку.

Еще одно отличие пилок для ручных и сабельных пил — количество отверстий для крепежа. У первых их два, у вторых — одно.

Полотно для электроножовки

  • углеродистой (наименее прочные, пригодны для цветного либо мягкого металла; маркируются как HCS); например, Bosch HCS TF 350 M 408 мм GFZ за 1400 рублей;
  • быстрорежущей (имеют наиболее устойчивые к износу зубья, но отличаются хрупкостью и высокой ценой; маркировка HSS); Gross HSS 18TPI 300 мм — 160 рублей за пару;
  • биметаллические полотна (инновация на рынке, вытесняющая аналоги; основа — углеродистая сталь, поверх которой наваривается полоса быстрорежущей, служащей основой для зубьев; обозначается BIM); Gross Variozahn 300 мм BIM от 300 рублей за пару.

Еще есть полотна из легированной стали (обозначение HM), но чаще они используются для резки кирпича, бетона или камня.

Размер зубьев для ножовок по металлу составляет 2-2,5 мм. Данный параметр считается «мелким», поскольку есть изделия с более крупным зубом (например, у пилок для дерева он составляет 4-6 мм).

Международная стандартизация предусматривает иной принцип деления полотен. Так, в расчет берется количество зубьев, приходящихся на 1 дюйм пилки. Данная цифра приводится в маркировке перед буквами PPI (points per inch — «остриё на дюйм») или TPI (формула «PPI – 1»). Чем число больше, тем более мелкий зуб представлен на данном полотне.

При выборе изделий для ножовки пользователю не придется долго гадать — большинство известных пилок имеют шаг зубьев 18 или 24. Так обозначается брендовая продукция для строительства (например, Standart 24 TPI 300 мм, полотно Kraft-Flex 18 TPI от производителя Kraftool).

Основная классификация полотен к ножовке по металлу составляется на основе приведенных критериев

Важно знать — наличие разведенных зубьев приветствуется, если пользователь ожидает комфортную работу без пауз и поломок инструмента. Теперь о том, как полотно ножовочное правильно установить в ручном или электрическом инструменте

Как изготовить нож из рапида своими руками

Стали марок: Р10, Р12, Р14, Р18 и семейство Р6М5 великолепно подходят для создания режущих элементов. Хрупкость пильных полотен, несколько преувеличена. Не следует изготавливать слишком длинные клинки и ковырять ими канализационные люки. Проблем с ножом в будущем использовании не возникнет.

Рапидный сплав довольно вынослив к нагрузкам, предназначен к длительным нагрузкам. Правильное изготовление клинка гарантирует все доступные его качества. Дадим краткую инструкцию по изготовлению клинка своими руками из ходовой стали марки Р6М5.

Самодельный нож из быстрореза.

Требуемые материалы и инструменты

Сплав довольно стоек к механическим воздействиям. Сложности при изготовлении возникнут однозначно, бояться их не подобает русскому мастеру. Материалы потребуются:

  • деревянный брусок и эпоксидный клей (для рукояти);
  • кусочек латуни, бронзы либо меди;
  • пропиточный лак, масло.

Полотно ножовки марки стали Р6М5 – заготовка. Защитные очки и перчатки, работа предстоит пыльная и трудоёмкая. Инструментарий следующего типа:

  • УШМ «болгарка», набор дисков различного назначения;
  • тиски, молоток, лобзик, напильники, плоскогубцы;
  • точильный станок, круги к нему с различным зерном;
  • надфиль, дрель и набор свёрл;
  • маркер, наждачная бумага, струбцина;
  • ёмкость с водой.

Рукоять всадного типа подойдёт идеально. Выбор остановить стоит на ней.

Изготовление основного профиля

Шаблоном пользоваться не следует, чертёж маркером выполнить лучше на самом полотне. Специфические качества стали, позволят делать надрезы в соответствии с изображением. А плоскогубцами обламывать по резу, кусочки стали. Чертёж выполняется вместе с хвостовиком.

По окончании процесса получим грубую, черновую заготовку клинка. На точильном станке дорабатываем деталь. Убираем лишний металл, стачивая на круге с крупным зерном. Проточки на хвостовике помогут лучшему склеиванию с деревом.

Скосы и шлифовка клинка

Размечаем симметричные скосы, процесс довольно ответственный, отнестись стоит с аккуратностью. Перегрев стараемся не допускать, окунаем периодически клинок в воду. Для выведения чётких спусков поможет специальное приспособление.

Шлифовка клинка для ножа.

Круг точильного станка необходимо сменить, ставится самое мелкое зерно. Убедившись в симметрии спусков, допустимо произвести первичную заточку заготовки. Заключительная шлифовка производится вручную, с помощью наждачной бумаги.

Попутно изготавливаем больстер, подходящий по размерам кусочек латуни, размечаем под клинок. В соответствии с разметкой необходимо просверлить небольшие отверстия. Затем их расширить при помощи надфиля для вставки клинка.

Изготовление рукояти

Пильную заготовку, обязательно необходимо обернуть скотчем, для продолжения безопасной работы. Деревянный брусок следует разметить и в соответствии с хвостовиком насверлить в нём отверстия. Произвести примерку вместе с больстером. Сидит идеально? Идём дальше:

  1. Можно приступать к склеиванию деталей. Эпоксидку рекомендуют смешивать с деревянной стружкой. Залив в отверстие будущей рукояти клей, вставляем больстер и клинок. Укрепляем конструкцию в струбцину. Оставляем на сутки засохнуть клею.
  2. Высохнув, освобождаем заготовку. Размечаем будущую рукоять и снимаем лишнее лобзиком. Черновой вариант рукояти готов.
  3. Доводим до анатомической или другой формы с помощью наждачной бумаги. Самым мелким зерном обрабатываем в заключение.

Пропитываем рукоять маслом или специальной жидкостью. Это придаст изделию водоотталкивающие качества и меньшую подверженность гниению. Остаётся заточить клинок по всем правилам.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий