Экономика «релоада»

Конструкционное исполнение и особенности сборки вакуумной модели

Конструкционное исполнение модели вакуумного типа отличается определённой спецификой, которую желательно изучить загодя. Предварительное ознакомление с данной информацией позволит лучше понять, как возводить подобное оборудование.

Глядя на картинки гидравлического пресса вакуумного типа, можно выделить три базовых узла:

  1. Станина или рама.
  2. Рабочая поверхность.
  3. Система пневматики.

Рассматриваемая модель имеет следующие нюансы строения:

  1. Инструмент предназначен для работы в ручном режиме.
  2. Сборка пресса не требует применения каких-либо недоступных материалов и сложных приспособлений.
  3. По эффективности прессы гидравлические ручные своими руками не отличаются от оборудования промышленной сборки.

Дополнения к прессам LEE

   
Капсюлятор LEERam Prime (90106) Цена: 1300 ₽ Капсюлятор LEE50 BMG Ram Prime (90901) Цена: 1500 ₽ Капсюлеподатчик LEE Safety Primer Feed Large & Small (90997) Цена: 2800 ₽
   
Дозатор пороха LEE Pro Auto Disk Powder Measure (90429) Цена: 4500 ₽ Дозатор пороха LEE Drum Auto Powder Measure (90811) Цена: 4300 ₽ Удлинитель LEE Powder Measure Riser (90041) Цена: 900 ₽
   
Набор матриц LEE (длинная и короткая) для дозатора пороха (90995) Цена: 3000 ₽ Пороховая матрица LEE (длинная) для дозатора пороха (90194) Цена: 1600 ₽ Пороховая матрица LEE (короткая) для дозатора пороха (90668) Цена: 1600 ₽
   
Быстросъемные втулки LEE Breech Lock Quick Change Bushings (90600) Цена: 1000 ₽ Быстросъемные втулки LEE Breech Lock Bushing Lock Ring Elimenator (90063) Цена: 1500 ₽ Сменный диск LEE Extra 4 Hole Turret (90269) Цена: 1500 ₽
   
Быстросъемные втулки LEE Spline Drive Breech Lock Bushing (2шт) (90063) Цена: 1000 ₽ Быстросъемные втулки LEE Spline Drive Breech Lock Bushing (3шт) (90042) Цена: 1500 ₽ Быстросъемные втулки LEE Spline Drive Breech Lock Bushing (4шт) (90042) Цена: 1800 ₽
     
Гайки для матриц LEE 7/8-14 Self Lock Ring 3 Pack (3шт) (90534) Цена: 500 ₽ Гайки для матриц LEE Ultimate Lock Rings 3 Pack (3шт) (90566) Цена: 800 ₽ >

Правила эксплуатации самодельного гидропресса

Чтобы сделанное собственноручно устройство прослужило долго, необходимо знать, как его правильно эксплуатировать и обслуживать. В ходе работы нужно отслеживать количество масла в гидравлической камере. Также требуется проводить:

  • смазку подвижных элементов;
  • проверку состояния уплотнителей;
  • надёжность крепления деталей конструкции.

Пресс гидравлический для гаража своими руками можно приспособить для самых разных дел. Собрать его в домашних условиях нетрудно. Главное, заранее ознакомиться с принципом работы подобных устройств и конструкционными особенностями отдельных модификаций.

Ружейные пулелейки LEE

   
Пулелейка LEE 366 ТКМ 379-250-RF (90324) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 7.62х39 C312-155-2R (90385) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 7.62х39 CTL312-160-2R (90361) Цена: 2800 ₽
   
Пулелейка LEE 7.62х54R C312-185-1R (90371) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 308 (7,33г) C309-133-F (90362) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 308 (9,72г) C309-150-F (90366) Цена: 2900 ₽
   
Пулелейка LEE 308 (10,37г) C309-160-R (90367) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 308 (11г) C309-170-F (90368) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 308 (11,66г) C309-180-R (90369) Цена: 2900 ₽
   
Пулелейка LEE 308 (12,96г) C309-200-R (90370) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 308 (14,9г) TL309-230-5R (90307) Цена: 2900 ₽ Пулелейка LEE 223 Rem / 22 Hornet C225-55-RF (90451) Цена: 2900 ₽

Создание скамьи для пресса своими руками

Первое что нужно сделать перед началом создания тренажёра, определится из какого материала она будет сделана, железо или дерево. Также нужно обзавестись необходимым инструментом и материалом.

Необходимые инструменты:

  1. Сварочный аппарат (со всем необходимым).
  2. Электроды.
  3. Сварочная маска.
  4. Угловая шлифовальная машина (болгарка).
  5. Пассатижи.
  6. Дрель.
  7. Пила ручная (ножовка).
  8. Карандаш (для разметки).

Каркас тренажёра изготавливается из металлических труб диаметром 50 мм и толщиной стенки не менее 2 мм. Трубы желательно брать квадратной формы, но подойдут и треугольные, и круглые трубы.

Обычная скамья для пресса

Для создания будем использовать квадратные трубы, размером 70*30 мм и толщиной стенки 2 мм, а также круглые трубы диаметром 20 мм, толщина стенки не менее 1 мм. Лучше использовать толстостенные трубы.

Нарезаем трубы на составляющие элементы:

  • 1 квадратная труба 120 см;
  • 1 круглая труба 40 см.

Эти элементы делают каркас устойчивым. Соединим их при помощи сварки Т-образным соединением. Это будет основание.

Далее создадим второй упор и соединим их:

—>

  • 1 отрезок квадратной трубы 70 см;
  • 1 отрезок круглой трубы 40 см.

Соединяем эти отрезки Т-образным соединением при помощи сварки. Это составляющая называется ножка тренажёра. Получились две буквы Т. Теперь соединяем эти упоры путём сварки ножек буквы Т под углом 90 градусов.

Далее делаем крепление для сидения тренажёра — 4 квадратной трубы по 10 см.

Привариваем отрезки по бокам основания, на расстоянии 30 и 70 см от места соединения с ножкой. Делаем отверстия в креплении диаметром 8–10 мм для крепежа сидения, на расстоянии 5 см от основания.

Создаём упор для ног — 4 круглой трубы 20 см.

Привариваем части к ножке каркаса по бокам, 2 отрезка на месте соединения ножки и основания, для сгиба колен, остальные снизу ножки на расстоянии 10–30 см от Т-образного соединения. Вся конструкция окрашивается в необходимый цвет.

Далее делаем сидение. Нам потребуется доска толщиной не менее 12 мм, шириной не менее 30 см и длиной 70 – 90 см. Также для комфорта необходим поролон и кожзаменитель. Прикручиваем сидение к креплению, желательно болтами, предварительно сделав отверстия в доске либо используем саморез. Обтягиваем сидение поролоном и закрепляем коже заменителем с помощью мебельного степлера.

Данный вид тренажёра отличается от обычного тем что есть возможность регулировать уровень наклона сидения

Существуют несколько видов усовершенствований скамьи, но мы рассмотрим два из них. Изменение угла наклона путём поднятия высоты сидения и изменение угла за счёт регулировки ножки тренажёра.

В обоих случаях нам понадобится тот же набор материалов и инструментов, что и при создании обычной скамьи. Только вдобавок потребуется труба меньшего диаметра для создания регулировки.

Изменение угла за счёт регулировки ножки тренажёра

Делаем каркас как для обычной скамьи, но размер ножки уменьшаем до 40 см и не делаем Т-образное соединения для упора. Далее берём заготовленную трубу меньшего диаметра, примерно 25*65 мм. Делаем деталь длиною 50 см.

Две части круглой трубы по 20 см привариваем Т образным соединением к данной детали, это будет регулятор высоты ножки. Делаем отверстия в ножке диаметром 10 мм по центру на расстоянии 2–3 см от конца ножки и в регуляторе также, но с шагом в 5 см, получится 9 отверстий. Теперь необходим штырь, который послужит фиксатором высоты подъёма ножки. Таким образом мы получили тренажёр с минимальной высотой 45 см и максимальной 85 см, для разных нагрузок.

Изменение угла за счёт поднятия спинки тренажёра

Нам потребуется изменить каркас, как и в первом случае, только теперь необходимо вместо ножки модернизировать спинку. Для этого нам необходимо вместо Т-образного соединения основания приварить отрезок трубы размером 30*70 и длиной в 10 см. Так же сконструировать регулятор, как и в первом случае, просверлить отверстие в приваренном отрезке и закрепить конструкцию за счёт фиксатора.

Шведская стенка в качестве тренажёра для пресса

В случае когда дома уже имеется шведская стенка, необходимость в конструировании сложных тренажёров отпадает. Потому как стенка может заменить каркас для скамьи. Необходимо будет сконструировать спинку для занятий и крепление для стенки. Для этого потребуется деревянный брусок длиною 120 см, доска шириной 30 см и длиной 70–90 см и 2 небольших бруска длиной 40 см.

Из брусков сделать два Т-образных соединения, при этом длинный брус должен находится сверху малых. Одна сторона бруса будет выступать в роли упора, а вторая будет креплением для стенки. Закрепить брус по центру доски таким образом, чтобы при давлении массы тела на доску он не отошёл. Доску смягчить поролоном и кожзаменителем.

Чертежи и принцип создания гидравлического пресса

Прежде, чем приступать к сборке такого агрегата, нужно заблаговременно нарисовать его схему. Также требуется решить вопрос с размерами гидравлического пресса.

Создавать гидросистему принято начинать с разработки рамы. Она обязана быть прочной, способной выдержать работу домкрата. Её делают, придерживаясь принятых прессформ, добиваясь вида платформы. Ширину рамы определяют детали, для обработки которых делается пресс, а высоту – габариты домкрата.

После изготовления станины на её основание крепят домкрат. При правильном размещении данного приспособления его верхний фрагмент будет отвечать за упор прессуемых предметов. В этой части располагают стальную подвижную раму, на которую монтируют рабочий стол.

Боковые стороны каркаса оснащают специальным механизмом для возврата домкрата в исходную точку. Согласно чертежам гидравлического пресса своими руками, возвратное устройство может состоять как из одной, так и из двух пружин.

Прочный пресс

Тем, кто занимается боевыми видами искусства, необходим не рельефный, а прочный живот. Он позволяет обладателю получать удары по корпусу, и не повреждать органы.

Чтобы сделать пресс, нужно его:

  • Нарастить;
  • Укрепить;
  • Научить.

Когда человек ведет малоактивный образ жизни, его ткани атрофируются. Стена, выложенная кирпичом в два ряда, будет прочнее, чем однорядная. Поэтому перед тем, как заняться укреплением, нужно подумать о материале.

Для набора массы мышц пресса нужно использовать утяжелители.

Выполнять упражнения требуется только в полную амплитуду. Это приведет к тому, что все вялые и тонкие пучки станут толще, и будут лучше закрывать слабые области.

После того, как желаемое количество мышц будет приобретено, это случится примерно через 2-3 месяца, можно начать укрепление.

Для этого нужно делать минимум по 50 повторений, и желательно каждый раз делать новое движение.

Даже если пресс прорабатывался десятилетиями, даже небольшой удар может его пробить. Это может произойти, если мышцы будут расслаблены.

Мастера боевых искусств могут напрячь свой живот до состояния, когда он становится прочнее камня.

Чтобы научиться делать также, нужно совершать удары по своему животу. Сначала это должны быть несильные точки, которым нужно противодействовать мышцами пресса.

Со временем, вы сможете выдерживать сильные удары, а ваша нервная система будет автоматически срабатывать на любую опасность.

Пресс из автомобильного домкрата классический

В создании классического варианта пресса из гидравлического домкрата своими руками нет ничего особо сложного. Самодельный инструмент обязан выполнять определённые функции.

Для эксплуатации в гараже хватит оборудования, создающего усилие, равное 15-25 т. Чтобы его смастерить, необходимо разработать чертёж с подробным указанием размеров всех элементов устройства. Если вы в этом несильны, можете взять готовую схему из Интернета.

Первым делом, нужно сварить станину из швеллера. Далее её следует укрепить с помощью металлических листов. Так вы повысите прочностные характеристики всего оборудования в целом.

Следующим шагом идёт установка подвижной части, которая будет отвечать за обработку предметов. Эксперты рекомендуют оснастить её ограничителями, чтобы создать возможность более качественной фиксации для функционирующего домкрата.

Отдельные умельцы для большей стабильности прессовального агрегата оборудуют его упорным штоком, сделанным из подшипниковых валов.

Как рассчитать параметры и сделать механический пресс

Механические устройства нужны, чтобы обрабатывать изделия из кожи и металла. Также их можно использовать для утилизации картонных коробок и поролона.

Вот инструкция, как сделать гидравлический пресс механического типа самостоятельно:

  1. Стальной уголок нарежьте на 4 отрезка по 90 см каждый и приварите к 4-м уголкам, длиной 55 см. У вас должны получиться два металлических прямоугольника
  2. Зафиксируйте их при помощи стальных труб.
  3. Укрепите сделанный короб, используя поперечины и пластины из стали.
  4. Организуйте в одной из стен маленькую калитку для доставания обработанных деталей.
  5. Начните формировать поршень. С этой целью сварите между собой швеллеры размером 55 – 65 см. Усильте заготовку стальной поперечиной, к её середине присоедините фланец, в который загодя вставьте металлический прут. Далее приварите швеллерную конструкцию к изготовленному ранее коробу.
  6. На прут наденьте шайбу с гайкой и подшипником.

Усовершенствованная скамья для пресса

Она отличается от обычной тем, что имеет регулятор наклона доски. Следует придать конструкции комфортные ножные зажимы. Для изготовления самодельного тренажёра, рекомендуется сделать чертёж и выполнить расчёты. Необходимо будет приобрести следующий материал:

  • Деревянная толстая доска в ширину 30 см и длиной 90 см.
  • Квадратные металлические трубы несколько метров, чтобы не произошло большое количество отходов, следует сделать чертёж.
  • Поролон для ножных зажимов и доски.
  • Кожаный материал, которым нужно заделать доску и держатели ног.
  • Чёрная краска.

Изначально сооружается каркас из квадратных труб. На пол укладывается труба длиной 110 см, а на краях поперёк привариваются куски труб длиной 50 см. На один конец прикрепляется стойка в высоту 26 см, в ней делается несколько отверстий под болты.

Далее нужно сделать деталь в форме «Т», но с немного меньшим диаметром трубы, чтобы изделие впритирку заходило в стойку. В нём также необходимо проделать отверстия, но чтобы совпадали с дырами на стойке, так можно выполнять регулирования ножной детали.

Далее, на 50 см от ножного края устанавливается следующая стойка на 30 см в высоту. От этой стойки на 33 см монтируется ещё одна на 35 см в высоту. Затем необходимо сделать отверстия в 30-сантиметровой стойке через каждые 5 см, но, прежде чем их изготовить, рекомендуется вложить туда кусок трубы меньшего диаметра и произвести сверление. На 35-сантиметровой стойке вырезается на верхнем краю части, чтобы по бокам получились пластинки, их также нужно вверху просверлить под большой болт.

Затем сооружается верхняя часть рамы. На определённую длину отрезаются 2 уголка, между собой привариваются, к ним приваривается просверлённая труба. В стенках делаются отверстия, и прикручивается доска. С ножного края к уголкам поперёк приделывается труба длиной 40 см, затем верхний каркас насаживается на стойки. Головная часть закручивается на большой болт, а регулируемая опора закручивается болтами, предварительно выставленная на нужный угол.

В конце выполняется окрашивание конструкции и обивка доски, а также ножных деталей поролоном и кожей. На ноги необходимо намотать толстый слой поролона, чтобы не происходило болезненных ощущений. Через некоторое время тренировок надо просто перекрутить болты в другое отверстие, тем самым осуществив поднятие доски. За счёт такого тренажёра для пресса можно накачать живот за короткое время.

Применение шведской стенки в качестве тренажёра для пресса

Если в помещении имеется шведская стенка, то задача сооружения конструкции существенно облегчается. Если таковой нет, то её изготовление не станет лишним.

Потребуются следующие материалы: толстая доска стандартной ширины, длина около 100 см; две деревянные перемычки; материя для предотвращения повреждений на спине.

Сооружать эту конструкцию предельно просто. Достаточно отрезать доску на нужный размер. На краю прикрутить брус такой же ширины, как и доска. На 30 см от края прикручивается круглая перемычка для ног в виде ручки из-под лопаты. В окончании необходимо монтировать мягкую материю на доску и ножной держатель.

Принцип скамьи для пресса такой: доска подставляется к шведской стенке, краем с брусом цепляется за перемычку шведской конструкции, и делаются тренировки на пресс, через некоторое время можно изменить наклон скамьи.

Нюансы изготовления мини-устройства для прессования

Многие мастера отдают своё предпочтение малогабаритным конструкциям. Таким людям, безусловно, по душе придётся мини-пресс, предполагающий настольный способ установки.

Подобный аппарат отличается простотой изготовления, но его редко используют из-за малой практичности. К примеру, его применяют, если требуется наколоть грецких орехов либо спрессовать тару из жести или пластика.

Раму мини-пресса собирают из прочных пиломатериалов. Из досок в количестве 4-х штук мастерят каркас прямоугольной конфигурации. В его верхней части устанавливают мобильную деревянную прессовочную поверхность. Систему гидравлики делают из стандартных медицинских шприцов.

Описание матриц из набора Ultimate Rifle 4-Die Set

1. Матрица полного обжима (Full Length Sizing Die) — обжимает подутую после выстрела гильзу по всей длине. При выстреле гильза расширяется от давления на стенки пороховых газов и принимает форму патронника. Если гильза будет заново снаряжаться после выстрела из своего ружья, то достаточно обжать шейку гильзы для закрепления в ней пули. Т.е. сделать неполный обжим гильзы. Первые 3 выстрела гильза все еще будет сохранять форму патронника, но после будет входить в патронник с трудом и понадобиться ее полный обжим. Если гильза досталась вам после выстрела из чужого ружья, то в ваш патронник она может и не поместиться. По этому ее нужно обжать по всей длине при первом переснаряжении патрона. При полном обжиме гильзы, внешние стенки рекомендуется смазывать, чтобы избежать застревания гильз в Full Sizer матрице.

2. Матрица частичного обжима (Collet Necksizing Die) — обжимает только шейку гильзы с помощью цанги. Более щадящий обжим для гильзы. С такой обжимкой срок службы гильзы увеличивается. Но после 3-го выстрела, гильзу рекомендуется обжимать полностью по всей длине. Далее можно опять производить только обжим шейки гильзы.

3. Матрица размещения пули в гильзе Bullet Seating Die – матрица устанавливает пулю в гильзу. Это важный этап снаряжения патрона, влияющий на точность выстрела. Необходимо точно настроить матрицу подачи пули для работы с ней.

Чертежи

Перед началом работы над созданием гидравлического пресса настоятельно рекомендуется составить чертеж. Размеры всех деталей конструкции должны полностью совпадать, иначе при первом же использовании агрегата, конструкцию поведет в сторону.

Фото чертежей гидравлического пресса можно легко найти в интернете.

Пошаговая инструкция для самостоятельного создания гидравлического прессовочного оборудования.

Одним из основных действий, связанных с изготовлением гидравлического пресса своими руками является подготовка рамы. Она имеет название «станина» и именно внутри нее будет находиться будущий пресс. Ее прочность должна иметь некоторый запас, так как давление внутри станины осуществляется в обе стороны (и вверх, и вниз), поэтому существует вероятность того, что раму разорвет.

Первое, что необходимо сделать: нарезать все основные детали конструкции согласно чертежным данным. Нужно просверлить отверстия в конструкции. Далее устанавливается специальная пластина с помощью сварки.

Следующим действием является сборка модели. Монтирование домкрата в конструкцию – последний этап изготовки конструкции.

Для конструирования более надежной системы рекомендуется использовать швеллер и монтажные углы, а для более устойчивой работы пресса можно добавить переносную опорную балку.

Таким образом, самостоятельное создание пресса – это увлекательное занятие, которое не только позволит сэкономить на покупке нового оборудования, но и подогнать такие параметры как габариты и мощность инструмента под собственные потребности.

Пресс для отжима

Это лучший способ обработки выращенного урожая. Соковыжималкой не всегда можно справиться с переработкой плодов. Особенно, если объём работ предстоит внушительный.

Как сделать пресс для сока своими руками? Прежде, чем ответить на этот вопрос, разберём, какие бывают модели. Оборудование для отжима принято делить на следующие виды:

  • механические;
  • гидравлические;
  • пневматические.

Последние два типа могут иметь как ручной, так и электропривод.

Вот инструкция из серии «делаем пресс для отжима своими руками»:

  • Подготовьте ёмкость необходимого вам объёма для измельченных плодов. Подойдёт барабан от старой стиральной машинки. Просверлите на его стенках ряд отверстий.
  • Найдите тару большего размера, но без днища. Также проделайте в ней отверстия.
  • Вставьте одну посудину в другую, поместив между их стенками брусок дерева.
  • Из пиломатериала сделайте П-образную раму. На её перекладине установите толстый металлический круг и надёжно зафиксируйте его.
  • Поместите обе ёмкости внутрь большого пластикового таза, в дне которого проделайте отверстие для стекания отжимаемой жидкости. Не забудьте закрепить саму трубку.
  • Раму забетонируйте. На её корпус установите получившуюся конструкцию.
  • Приготовьте тару для сбора сока и опустите в неё свободный конец трубки. Простейшее пневматическое устройство готово!

Собрав пресс собственноручно, вы получите именно то оборудование, которое вам необходимо. А если не пожалеть времени на выбор подходящих материалов, то прибор прослужит вам долгие годы.

Наборы матриц Lee — Ultimate Rifle 4-Die Set

Наборы из 4-х матриц Ultimate Rifle 4-Die Set — это наиболее полные наборы производимые фарикой Lee.

В набор Ultimate Rifle 4-Die Set входят матрицы:

  • Full Length Sizing Die – полный обжим по всей длине гильзы;
  • Collet Necksizing Die – цанговый обжим шейки гильзы;
  • Bullet Seating Die – установка пули в гильзу;
  • Factory Crimp Die – заводской обжим пули, он же кримп.

Данный набор дает возможность выбора обжатия гильзы. Он позволяет обжимать гильзу полностью — по всей длине (Full Sizing) или только ее шейку (Neck Sizing), в зависимости от того какую матрицу вы решите использовать для снаряжения патрона. Чередование матриц позволяет значительно продлить срок службы латунной гильзы. Полное обжатие гильзы по всей длине (фуллсайз) необходимо только на 4 или 5 выстрел (зависит от качества гильзы). А пока это не потребовалось можно использовать частичный обжим — обжим шейки гильзы (нексайз). При полном обжиме, гильза подвергается большей вытяжке металла, нежели при частичном. Следовательно, при обжатие гильзы по всей длине, ее стенки истончаются быстрее, что уменьшает возможный ресурс гильзы.

Если вы используете для снаряжения дорогие гильзы, то набор матриц Ultimate Rifle 4-Die Set будет наилучшим решением.

Варианты использования в быту

Гидропрессом пользуются, если нужно:

  • выдавить металлическую деталь из оболочки;
  • выпрессовать либо спрессовать подшипник или резинометаллический шарнир;
  • выпрямить элемент или соединить стык в стык два изделия;
  • изогнуть какую-либо заготовку из металла.

Устройство также подойдёт для получения топливных брикетов, используемых для растопки печи. Преимущество применения спрессованных опилок состоит в длительном горении и отсутствии дымообразования, а ещё в создании сильного жара.

Для формирования брикетов из угольной крошки потребуется чуть изменить механизм. Основными частями такого пресса будут рабочий стол, основание, станина и привод.

Отличный результат даёт использование прессовального оборудования для утилизации пластиковых бутылок и жестяных банок. Оно легко преобразовывает тару в аккуратные пласты.

Что такое гидравлический пресс

Под гидравлическим прессом понимают особый агрегат, предназначенный для эксплуатации в гаражном или ином хозяйственном строении, который позволяет обрабатывать детали посредством воздействия на них значительным усилием сжатия.

Обычно подобным оборудованием пользуются мастера в автомобильных мастерских. Кроме того, его можно использовать для изготовления топливных брикетов или, когда есть необходимость задать изделиям из металла определённую форму.

Инструмент заводского изготовления имеет внушительную стоимость, вследствие чего всё больше людей интересуются тем, как можно сделать пресс своими руками. Вначале нужно изучить специфику конструкционного решения данного устройства, а также принцип его работы.

Как видно на фото самодельного гидравлического пресса, он состоит из двух базовых камер цилиндрической формы. В той, что имеет меньший объём, осуществляется рост давления за счёт того, что через трубовидный канал происходит перекачка масла во вторую ёмкость, большей вместимости.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий