Быстрорежущие стали

состав, характеристики, применение, заточка, обработка

Сталь Р6М5 является быстрорежущей и относится к одному из видов инструментальной стали. Она обладает высоким запасом прочности, который позволяет ей обрабатывать твердые материалы. Скорость работы шлифовальных, сверлильных приборов, где ее применяют, при этом превосходит в разы скорость, которую дает обычный сплав. Это не единственное преимущество быстрорежущей стали, маркированной, как Р6М5.

Сталь Р6М5

Основные характеристики

К виду рапидных сталей относят сплавы металлов, в которые добавлены дополнительные вещества, улучшающие их химические и физические свойства. Благодаря этому сплав металла становится крепким, износостойким, не способным контактировать с кислородом и покрываться ржавчиной. Быстрорежущая сталь Р6М5 отличается от обычных углеродных сплавов тем, что она может обрабатывать любой твердый материал на высокой скорости, обладая хорошей износостойкостью.

Завершение процесса: рекомендации

После того как основная часть металла будет снята, необходимо выровнять прямые участки. Это делается на боковой части круга. Особенно в выравнивании нуждается обух и режущая кромка. Угол, где лезвие ножа переходит в хвостовую его часть, не должен быть 90 градусов. Это значительно ослабит всю конструкцию.

В качестве заклепки подойдет медный или латунный прут 4-6 мм. Диаметр заклепки должен быть меньшим, чем отверстия в хвостовике.

Спуски клинка должны иметь одинаковую ширину и угол, а также сходиться в одной точке. Это сделает нож острым и простым в дальнейшей заточке. При выполнении спусков необходимо постоянно охлаждать металл, останавливаться и проверять симметрию и точность. После этого клинок шлифуют и полируют.

На деревянной заготовке с помощью лобзика выполняют пропил и вырезают контур рукоятки. Приложив хвостовик, намечают отверстия и высверливают их. Хвостовик обмазывают эпоксидным клеем, вставляют в прорезь. Продевают в отверстия прут, обрезают излишки и заклепывают. Выступивший клей нужно удалить до застывания. Рукоятку шлифуют наждачной бумагой, пока рукоятка не станет гладкой.

Тест Эдгара Мансена

Жертва в этой ловушке — Эдгар Мансен. В определённое время ему пришлось найти триггер и использовать его, чтобы начать игру с участием пяти человек, которые оказались в ловушке внутри сарая за городом. Если бы он отказался сделать это, он был бы убит сам по себе

Эдгар привлёк внимание полиции, что привело к автомобильной погоне. На своей машине Эдгар спешил по дорогам, пока его не затормозили полоски с шипами, выложенные полицией на улице, и в конце концов он ударил по уличному барьеру, состоящему из многочисленных бочек с водой и полицейских машин

Он разбил окно и вылез из машины, чтобы продолжить свой полёт пешком. Преследуемый двумя офицерами, он в конце концов достиг склада, где ранее получил свои инструкции, и добрался до крыши. Там он заметил красную букву «Х», нарисованную на стальном эшафоте, которая обозначала положение спускового крючка. Как только он схватил его, прибыли офицеры и нацелили на него оружие. Вдалеке Эдгар увидел башню с часами и сказал офицерам, что пять человек умрут, если они не позвонят Хэллорану. Офицеры сделали, как он сказал. Со временем Эдгар начал паниковать. Тем не менее, Хэллоран наконец прибыл вместе со своим коллегой, детективом Китом Хантом. Эдгар сказал ему, что ему был предоставлен выбор — начать игру или умереть самому. Хэллоран приказал своему человеку нацелиться на спусковой крючок и попытался убедить Эдгара сбросить его, но по истечении времени Эдгар нажал на спусковой крючок. Офицеры сразу же спустили курок. Однако, незаметно для них, Логан наблюдал за ними с другой близлежащей крыши и выстрелил Эдгару в грудь из снайперской винтовки. Когда Эдгар рухнул, он сказал Хэллорану, что игра началась ещё до того, как он потерял сознание из-за травмы.

Применение быстрорежущих сталей

Кобальтовые и ванадиевые быстрорежущие стали применяются для обработки конструкционных сталей при повышенных режимах резания, а также жаростойких, нержавеющих и высокопрочных сталей.

Инструменты из кобальтовых сталей применяются для обработки жаропрочных и коррозионно-стойких сталей, а также других труднообрабатываемых сплавов, подходят для эксплуатации в условиях недостаточного охлаждения, прерывистого резания и вибраций. Область применения быстрорежущих ванадиевых сталей – изготовление инструментов, предназначенных для чистовой обработки труднообрабатываемых металлов (разверток, протяжек и т.д.)

Быстрорежущая сталь Р18

Сплав содержит 18% вольфрама, относительно хорошо шлифуется. Твердость инструмента после термической обработки — HRC 62-65, красностойкость 600ºС. Присутствие избытка карбидной фазы придает стали мелкозернистую структуру, увеличивает износостойкость изделий, уменьшает чувствительность к перегреву. Быстрорез Р18 используется для изготовления долбяков, шеверов, сверл, фрез, метчиков, разверток. Основной недостаток вольфрамовых сталей – значительная карбидная неоднородность, приобретающая критическое значение в изделиях большого сечения. Карбидная неоднородность уменьшает стойкость инструмента и приводит к выкрашиванию режущих кромок.

Быстрорежущая сталь Р6М5

Быстрорежущие стали с высоким содержанием вольфрама в последнее время вытесняются сложнолегированными сплавами в которых вольфрам частично заменен молибденом. Таким образом заметно уменьшается карбидная неоднородность металла, что повышает прочность инструмента и его устойчивость к ударным нагрузкам. Среди типичных представителей группы вольфрамомолибденовых сталей – стали Р6М5 и Р6М3.

Технологические качества стали Р6М5 близки к таковым стали Р18, то есть эти сплавы являются взаимозаменяемыми. В ряде случаев применение стали Р5М6 более предпочтительно, в частности, при изготовлении крупногабаритных инструментов. Благодаря высокой прочности, технологичности и стойкости сталь Р6М5 на данный момент является наиболее востребованной из сталей высокой продуктивности.

В сортамент быстрорежущей стали входят:

  • Круг;
  • Квадрат:
  • Лист;
  • Полоса.

Круги из быстрорежущей стали используется для изготовления сверл, лерок, пил, метчиков и других режущих инструментов. Квадраты применяются реже, в основном для производства токарных резцов и ножей для электрорубанков.

Особенности

Сталь марки Р6М5 и Р18 применяют не только при изготовлении ножей, но и в производстве кранов, свёрл, промышленных режущих инструментов. Их выделяет способность сохранять твёрдость и остроту при воздействии высоких температур, значительных ударных нагрузках. Такими характеристиками сталь наделает высокое содержание углерода и вольфрама в составе.

Термическая обработка

Для придания ножам из Р18 и Р6М5 повышенной прочности и износостойкости, металл подвергается соответствующей термической обработке. Она проходит в 2 этапа:

  1. Закаливание – нагревание до температуры 1200-1300С. Во избежание образования трещин, осуществляется постепенно. Сначала металл нагревают до температуры 400-500С, после – до температуры 800-850С. При максимальном нагреве заготовка подвергается термообработке ограниченное время (на каждый миллиметр толщины 10-15 секунд). Во время закаливания карбид разлагается, сплав насыщается вольфрамом и углеродом.
  2. Отпуск – проводят при температуре 550-560С. Осуществляется в 2-3 этапа, каждый длительностью не менее часа. При этом повышаются прочностные характеристики металла.

Нагрев стали проводят в специальных соляных ваннах, которые состоят из хлорида бария (78%) и натрия хлора (22%). Фтористый магний применяют для раскисления раствора.

Производство режущего инструмента

После термической обработки стали начинается производство режущих инструментов. Для этого заготовки, которые предварительно проверяют на соответствие требованиям ГОСТа, направляют на шлифовку. Изделия из стали Р18 легче шлифуются, но и меньший период времени сохраняют остроту. Ножи из сплава Р6М5 возможно заточить только при наличии профессиональных инструментов и навыков, но качество заточки у них значительно лучше. На производстве для шлифовки заготовок из стали Р18 и Р6М5 применяют специализированные станки.

Нож Гриф сталь Р18, рукоять береста.

Использование при резании

Ножи из стали Р18 и Р6М5 являются быстрорезами, они универсальны в применении. Металл отлично показывает себя при нагревании и механических нагрузках. Он не теряет прочности, не деформируется. Производители ножей из данных марок стали проводили эксперименты, в ходе которых успешно справлялись не только с нарезкой различных продуктов питания (мясо, кости, хрящи), но и разрезании древесины, и даже металлических пластин толщиной в несколько миллиметров!

Лучшие профессиональные сабельные пилы 2020 года

4. Dewalt DWE305PK

  • Вес: 3,5 кг
  • Глубина распила(дерево): 280 мм
  • Глубина распила(металл): 100 мм
  • Мощность: 1100 Вт
  • Бесключевая замена оснастки: да
  • Регулировка глубины реза: нет
  • Маятниковый ход: нет
  • Число ходов на холостом ходу: 0-2800 ход/мин

Бренд Dewalt является золотым стандартом в области мощности и надежности. И модель DWE305PK – одна из самых удачных сабельных пил в линейке его режущих инструментов.

Благодаря своему 4-х позиционному зажиму пилки она может получить доступ к любому типу разреза, который вам нужен, проникать в труднодоступные места и разрезать материал заподлицо.

Эта модель впечатляюще мощная и выдержит практически все, что вам нужно разрезать, включая металл и прочные толстые ветви.

Она имеет функцию быстрой смены лезвия без ключа, которая особенно полезна для пользователей, которые работают с различными материалами.

Сабельная пила Dewalt DWE305PK хорошо сбалансирована и эргономична, поэтому ее использование в течение длительного времени не является проблемой, она также производит очень небольшие вибрации и не испытывает проблем с подпрыгиванием, даже когда сталкивается с твердым материалом.

Плюсы: в комплекте есть чемодан для транспортировки, удобная обрезиненная ручка, прочный и долговечный инструмент.

Минусы: дорогие пилки, однако при интенсивной эксплуатации они окупаются.

3. Stanley SPT900

  • Вес: 3,2 кг
  • Глубина распила(дерево): 110 мм
  • Глубина распила(металл): 75 мм
  • Мощность: 900 Вт
  • Бесключевая замена оснастки: да
  • Регулировка глубины реза: бесключевая
  • Маятниковый ход: постоянный
  • Число ходов на холостом ходу: 0-3200 ход/мин

Одним из преимуществ этой сабельной пилы перед моделью от Dewalt является наличие маятникового хода, что позволяет полотну при совершении обратного движения немного отклоняться от линии реза. За счет этого быстрее удаляется мусор из рабочей зоны, меньше нагревается пилка и повышается скорость реза.

Кроме того, у Stanley SPT900 есть возможность настройки скорости работы, поэтому вы можете регулировать скорость в соответствии с материалами, которые режете. Это предотвращает чрезмерное использование мощной пилы для более легких материалов и дает вам лучший контроль над инструментом.

Пила имеет функцию смены лезвия без инструментов, которая экономит время и силы при работе.

Плюсы: есть плавный пуск, на рукояти есть резиновые вставки, чтобы рука при работе не скользила, длинный шнур.

Минусы: сильно вибрирует на высоких оборотах, нет кейса в комплекте.

2. AEG US 400 XE 411814

  • Вес: 1,7 кг
  • Глубина распила(дерево): 40 мм
  • Глубина распила(металл): 6 мм
  • Мощность: 400 Вт
  • Бесключевая замена оснастки: да
  • Маятниковый ход: нет
  • Число ходов на холостом ходу: 0-3500 ход/мин

Благодаря своему небольшому весу эта сабельная пила идеальна для длительной работы одной рукой, а также стоя заподлицо к стене или на вытянутых руках.

Для смены полотен не требуется специальный инструмент, а кроме того, данная модель может похвастаться подсветкой рабочей зоны и возможностью бесключевой регулировки глубины реза. Полотно можно устанавливать в двух положениях: вверх или вниз зубьями, это удобно, если вам нужно распилить заготовку снизу.

AEG US 400 XE 411814 очень хорошо лежит в руке и хорошо сбалансирована, с не слишком агрессивной вибрацией. Ее двигатель оснащен встроенной вентиляцией, что предотвращает перегрев.

Плюсы: длинный 2.5-метровый шнур, в комплекте есть сумка для переноски, очень быстрая резка, качественная сборка, низкий уровень шума.

Минусы: отсутствует предохранитель от случайного включения.

1. Makita JR3050T

  • Вес: 3,2 кг
  • Глубина распила(дерево): 255 мм
  • Глубина распила(металл): 130 мм
  • Мощность: 1010 Вт
  • Бесключевая замена оснастки: да
  • Маятниковый ход: нет
  • Число ходов на холостом ходу: 0-2800 ход/мин

Эта пила немного отличается от других профессиональных сабельных пил, поскольку обладает возможностью установки полотна с поворотом на 180 градусов для распила снизу вверх. В комплекте есть гибкие пилки, позволяющие резать вплотную к стене.

А благодаря высокой мощности Makita JR3050T быстро и без усилий справится с любым видом материала, будь то металл, бетон или толстое дерево.

К тому же у нее очень длинный сетевой кабель (4 метра), есть возможность бесключевой установки глубины реза и замены оснастки.

Это очень популярный выбор, с большим количеством 5-звездочных оценок на ВсеИнструменты, что доказывает — это надежный электроинструмент, который выдержит постоянное использование и будет продолжать работать раз за разом.

Плюсы: отличная эргономика, в комплекте есть добротный кейс,

Минусы: пила не из легких, нет маятникового хода.

Варианты изготовления ножа

Самодельный нож можно выполнить из разнообразных металлических деталей, которые уже не подходят для применения по прямому назначению из-за того, что они пришли в негодность.

Это могут быть следующие предметы:• изношенные мотоциклетные шатуны подойдут для изготовления набора ножей с разной длиной лезвия;• баллонные ключи, в которых отломлен один конец;• костыли, используемые для укладки рельс;• диски для циркулярной пилы с различной толщиной и диаметром;• ножовочное полотно маятниковой пилы, на котором имеются повреждения.

Если вы обладает определенными навыками в ковке, то можете изготовить нож из таких материалов как толстый металлический трос или цепь домашних агрегатов. В этом случае отличным вариантом является бензопила. Ее цепь обладает хорошей прочностью, из нее получится нож, подобный до дамасских клинков.

Если циркулярная пила отличается большим диаметром диска, и минимальными повреждениями, то его может хватить для двух самодельных ножей. Диски выполнены из очень прочного металла, поскольку пила изначально рассчитана на длительную работу с цепями.

Достоинства ножа из стали pgk

  • Универсален. Применяется в домашнем хозяйстве в качестве бытовых инструментов. Прекрасно справляется с нарезкой продуктов, разделкой мяса, рыбы. Незаменим в походе, на охоте, рыбалке. Режет и колет дерево, тонкие листы металла, оргстекло. При этом на поверхности лезвия не остаются сколы, царапины. Длина, ширина и вес ножа может быть разной.
  • Сохраняет заточку несколько лет. Твердость закалки PGK – 62-63 по шкале Роквелла (HRC). Для закаленной ножевой стали этот показатель составляет 58. Самый твердый сплав для ножей имеет показатель 67 баллов. Обеспечивает износостойкость режущего края инструмента при силовых нагрузках, устойчивость лезвия к деформации, изгибам. Оно не меняет форму при больших силовых нагрузках.
  • Устойчив к сколам при высокой твердости. Легированная сталь pgk отличается устойчивостью к сколам и образованию трещин, не смотря на хорошую твердость закалки. Оптимальное сочетание этих двух характеристик делает ножи долговечными, универсальными. Они отлично выдерживают ударное воздействие. Не гнутся и не ломаются при боковых нагрузках.
  • Обладает хорошими режущими свойствами. Позволяет справится с твердыми материалами – дерево, оргстекло, полистирол, и мягкими- резина, мясо, полиэтилен, бумага. От человека требуются минимальное усилие реза. При длительной работе ножом рука практически не устает. Срез четкий, ровный, бритвенный.
  • Устойчив к воздействию бензина.
  • Имеет приемлемую цену. В сравнении с аналогами американского, японского производства, которые примерно в 1,5 раза дороже, но зачастую имеют худшие потребительские свойства.

Область применения

Использование быстрорежущей стали Р18 характерно для режущих лезвийных инструментов, которые предназначены для обработки металлов с различной твердостью, в том числе нержавеющих и жаропрочных сталей.

Их твердость достигает HRC 70. Отличаются повышенной стойкостью к пластическим деформациям и износостойкостью при нагревании. В отличие от инструментальных сталей инструментами из Р18 скорость обработки повышается до 4 раз.

Улучшение эксплуатационных свойств достигается термической обработкой. Нагрев под закалку производится до температуры 1300 °C. Введенный в состав кобальт повышает температуру превращения внутренней структуры карбидов. Основным карбидом считается Fe3W3С. При нагревании и выдержке значительная часть карбида переходит в твердый раствор мартенсита ли аустенита.

Для получения мелкозернистой внутренней структуры используется низкий отпуск. Температура проведения 550 °C — 560 °C. В данной фазе происходит распад остаточного аустенита и выделение дисперсных карбидов.

Для предотвращения образования трещин нагрев под закалку производят ступенчато. Сначала подогревают до 500 °C, затем до 850 °C. Выдержка при температуре 1300 °C проводится в зависимости от толщины обрабатываемой детали. Время не более 15 секунд на 1 мм размера при диаметре не более 30 мм. Например, диаметр фрезы 10 мм. Время выдержки не должно превышать 150 секунд (2,5 минуты).

Время подогрева вдвое больше времени выдержки заготовки. Из-за избыточного количества карбидов остаточный аустенит не может полностью преобразоваться. Поэтому применяется многократный отпуск.

Режущий инструмент из быстрорежущей стали подвергается дополнительной обработке для повышения коррозионностойкости и изностойкости режущей кромки. В зависимости от типа обрабатываемого материала используется:

  • азотирование, снижающее хрупкость поверхностного слоя;
  • цианирование, увеличивающее вязкость;
  • сульфидирование;
  • пропаривание.

Данные операции производятся после термической обработки, заточки и шлифовки. Это помогает придать готовому инструменту большую прочность

Станок с маятниковой подвеской двигателя

Это более совершенный вид циркулярной пилы. Маятниковый подвес циркулярки обеспечивает плавный ход работы инструмента, при работе нет рывков, а ремень натягивается более сильно. Такая самодельная циркулярная пила меньше вибрирует, что сказывается на качестве работы и на долговечности узлов самого станка. Сам маятник представляет собой закрепленную с одной стороны платформу, на которой установлен двигатель. Второй конец платформы подпружинен. При включении двигателя платформа гасит колебания, и под действием вращения вала электродвигатель натягивает ремень.

Как видно собрать простую настольную циркулярную пилу своими руками относительно просто. Двигатель от стиральной машины и вал от старой болгарки это основные и самые дорогостоящие детали этого станка, все остальное можно сделать из подручных материалов. В результате получается незаменимое устройство, которое в случае необходимости можно доработать под свои потребности добавив необходимые устройства и приспособления.

Быстрорежущая сталь разных марок для ножей

Нож состоит из двух главных частей – клинок и рукоять. Важны обе части. Данная статья нацелена на режущую часть ножа. Марка стали играет важнейшую роль на технические характеристики конечного изделия. Не менее важен процесс изготовления клинка.

Редко люди рассказывают о предварительном отборе заготовки. Со слов профессионалов ножевого ремесла, обязательным и первоначальным этапом является – отсев брака. Проверка проходит простым бросанием заготовок на деревянную поверхность. Сделать это необходимо несколько раз, поддавшиеся трещинам изделия – бракуются.

Найти сталь от быстрорежущей пилы в России достаточно легко. Списанные изделия заводского назначения, завалялось у дедушки в гараже изделие из СССР или приобрести на рынке новый «быстрорез». Вполне подходящие варианты. Быстрорежущие марки стали насчитывают немало пригодных разновидностей для изготовления клинков.

Сталь Р18 и ножи из неё

Рапид из стали Р18 встречается редко. Повезло найти пилу или пластину – «ножеманы» плачут от зависти. Сталь с прочностью до 1000 МПа сохраняет режущие свойства при нагреве до 600 градусов по Цельсию. В производстве применяются для резцовых инструментов: свёрла, резьбовые фрезы, метчики, зенкеры, развёртки и резцы.

Сталь для ножа Р18.

Поддаётся ковке и закалке. Изготовить нож из пилы стали Р18, не составит труда. Вырезать шаблон, сделать спуски, РК и рукоять. Закалять не требуется, отпуск не нужен. Пользователи отзываются только положительно, работают ножами по 15-20 лет.

Ножи из стали быстрорез Р12

Непосредственный заменитель стали Р18. Производственное применение имеет в свёрлах, метчиках, развёртках и прочих вариантах. Структура Р12 близка «собрату» Р18. Супротив близкого сходства присутствует небольшое различие в механических свойствах.

Неоднородность карбида сказывается на Р12 в пластичности и вязкости. Режущие свойства клинка из этого материала однозначно высоки. Заточке поддаётся слегка легче. Хрупкость характерна рапидным сталям, не следует изготавливать «мачете» или топор. Аналог Р18 отлично подойдёт для кухонных работ.

Клинки из быстрореза Р6М5

Сталь довольно ходовая, найти её несложно. Используется в режущем и пильном инструменте, хорошо справляется с ударными нагрузками. Существует несколько разновидностей по ГОСТу. Основные рапидные свойства присутствуют во всех марках Р6М5.

Мнения разняться в использовании клинков из этого материала. При затупившемся лезвии трудно заточить, в походе создаст тучу трудностей. Рекомендуется на длительные мероприятия не брать. Кухонный или разделочный – его предназначение. Непременно справится с деревообработкой.

Быстрорежущие стали

Быстрорежущие стали (рапиды, быстрорезы) относятся к инструментальным сталям специального назначения. Для всех инструментальных сталей характерны высокая твердость в холодном и горячем состоянии и высокое сопротивление пластической деформации

У быстрорежущих сталей комплекс характеристик дополнен красностойкостью – сохранением свойств при разогревании инструмента до температуры близкой к 600 º С, что важно для обработки твердых металлов резанием на высокой скорости. Красностойкость и горячую прочность стали придают легирующие карбидообразующие добавки: кобальт, вольфрам, ванадий и молибден

Твердость быстрорежущей стали в готовых изделиях HRC 63-66, для резания труднообрабатываемых материалов – HRC 66-69.

Быстрорежущие стали относятся к ледебуритным сталям, которые приобретают высокую износостойкость и твердость в процессе мартенситного превращения во время закалки. При высокотемпературном отпуске происходит дисперсионное твердение, обусловленное выделением упрочняющей фазы, состоящей из карбидов вольфрама, ванадия, молибдена.

Эксплуатационные характеристики инструмента определяются не только твердостью стали. Мелкий режущий инструмент часто выходит из строя до наступления соответствующего износа, то есть, для инструментальной стали важны такие характеристики как прочность и вязкость. Под прочностью подразумевается способность противостоять крутящему или изгибающему моменту, вязкость характеризует сопротивление разрушению под действием ударной нагрузки. Применение инструмента из высокопрочной стали дает возможность резание металла с большей подачей и обработку сплавов большей прочности. Сочетание высокой прочности и вязкости быстрорежущей стали предотвращает образование трещин, выкрашивание и поломку инструмента.

Прочность и вязкость стали имеют особо важное значение для инструментов, используемых при прерывистом точении, а также тонколезвийных и инструментов сложной формы

Модели

Очень хорошие результаты показывают чешские пилы по металлу. Диаметр их рабочей части может быть любым — это зависит от потребностей конкретного заказчика (чаще всего – от 300 мм). Специалисты рекомендуют применять станки фирмы Bomar. Также можно присмотреться к изделиям компании Pilous-TMJ. Так, ARG 105 Mobil потребляет 550 Вт, способна работать под углами от 45 до 90 градусов, рекомендуемое сетевое напряжение — 380 В, а совместимые диски могут иметь диаметр до 25 см. В текущем году лучшими монтажными пилами считаются:

  • Metabo CS 23-355;
  • Makita LC1230;
  • Elitech ПМ 1218;
  • DeWalt D282720;
  • AEG SMT 355.
Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий