Поршневый затвор

Установка шлюзовых затворов

Затворы изготавливаются согласно всем стандартам ГОСТ и СНиП и устанавливаются с соблюдением всех правил безопасности.

Во время транспортировки и монтажа обработанные поверхности конструкции должны быть защищены от повреждений.

Подлежащие к бетонированию части поверхности затвора очищаются перед процессом. После бетонирования все части затвора снова очищаются для подготовки конструкции к эксплуатации.

Установка рамы шлюзового затвора в бетонируемую поверхность должна происходить в течение трех суток. После этого положение рамы должно снова провериться.

Перед установкой затвор должен пройти тест по эксплуатации в условиях максимальной нагрузки. После установки система не требует дополнительных мероприятий по обслуживанию.

После установки проводятся гидравлические испытания.

Во время эксплуатации шлюзового затвора рекомендуется соблюдать все правила по безопасности.

Цанговые зажимы их виды, особенности применения советы по изготовлению зажимной цанги своими руками

Цанговый зажим — это разновидность зажимных патронов, активно использующихся в токарных станках. он является самозажимным типом таких приспособлений, поскольку ему не требуется дополнительных деталей. Это простое и надежное устройство, которое отлично подойдет для токарного дела. О том, какие имеются особенности цангового зажима и как его грамотно выбрать, и пойдет речь в статье.

В зависимости от предстоящих работ и предназначения станков все зажимные изделия можно классифицировать по следующим видам:

  1. Рычажные;
  2. Цанговые;
  3. Сверлильные, они же быстрозажимные;
  4. Клиновые и гидропатроны;
  5. Трех- и четырехкулачковые;
  6. Термопатроны и мембранные.

Сверлильные самозажимные патроны используются на универсальных или специальных токарных станках. Их применение позволяет перенести усилие зажима при меньшем крутящем моменте по сравнению со сверлильным патронами.

Самостоятельное изготовление

Для работы по дереву, металлу и пластмассам и для изготовления разнообразных печатных плат лучше всего подходит небольшая дрель. Оснастить ее следует готовым мини-креплением зажимного типа.

Но если такого под рукой не оказалось, то можно без проблем изготовить его самостоятельно. Здесь понадобятся паяльник, проволока из стали миллиметровой толщины и припой.

Далее процесс изготовления идет по следующей схеме:

  • Сворачиваем из проволоки спираль. Ее диаметр должен быть равен диаметру вала электродвигателя и сверла, с которым необходимо будет работать;
  • Пропаиваем спираль. Высокое качество обеспечивается паяльным флюсом или схожими вариантами;
  • Затем надеваем спираль на вал — и мини-патрон для нашего сверла полностью готов.

Самодельные цанговые патроны прекрасно подходят при отсутствии готовых вариантов зажимов для дрелей и при наличии соответствующих навыков самостоятельного изготовления подобных механизмов. Незаменимыми они станут и в домашнем хозяйстве, когда требуется работа со специфическими деталями, а готовые зажимы могут не подойти по каким-либо характеристикам.

Зажимная цанга — важный элемент в токарных станках различных модификаций. С ее помощью можно производить работы по обработке и фрезеровке металлических и пластмассовых деталей. Кроме того, ее без проблем можно изготовить самостоятельно с применением подручных материалов.

Имеющееся на сегодняшний день разнообразие таких механизмов позволяет подобрать оптимальную модель зажима под персональные нужды

Также очень важно учесть способ его крепления к шпинделю и размеры фланца, так как без них подобрать цангу будет невозможно

Удачной работы с различными видами зажимов!

Как правильно выбрать зажимные цанги?

Чтобы правильно подобрать инструмент и избежать в дальнейшем определенных трудностей, при выборе учитывают некоторые характеристики цанги:

  • способ крепления к шпинделю — непосредственная установка либо накручивание на резьбу с помощью переходника;
  • количество, материал, форма кулачков;
  • размеры фланцев;
  • вид сплава, из которого выполнен элемент в зависимости от типа предстоящих работ.

Не рекомендуется приобретать инструмент неизвестного производителя, так как подобные инструменты не отличаются высоким качеством, долгим сроком службы.

Алгоритм изготовления устройства

Сбор проходит в 3 этапа. Рассмотрим подробнее каждый из них.

Делаем мини патрон

Для того, чтобы собрать мини патрон для дрели, необходимо приобрести цангу – специальный механизм, предназначенный для зажима цилиндрических предметов.
Далее необходимо соединить моторчик с контактами будущей батарейки, которая будет питать устройство во время работы.

Если ваша дрель крутится не в ту сторону – поменяйте местами расположение контактов проводов.

Найти сверло подходящего размера не составит труда. Вставьте сверло в корпус цанги и плотно зажмите. Далее, готовую насадку необходимо установить на корпус моторчика. Цанга должна плотно садиться на вал двигателя. В противном случае вам не избежать вибрации. Патрон на самодельную мини дрель готов.

Насадки для самодельной мини дрели можно приобрести в любом строительном магазине. Перед покупкой убедитесь, что они подходят по диаметру к цанге.

Подготовка корпуса

В качестве корпуса для будущего устройства можно использовать как емкость из-под антиперсперанта, так и обычную полую трубку подходящего размера. Если в качестве корпуса вы используете простую полую трубку. необходимо срезать дно и на его место вставить резиновую или иную заглушку. Если вы делаете аппарат из корпуса антиперсперанта. в крышке необходимо просверлить отверстие для выхода сверла.

Соединяем элементы

С обратной стороны необходимо установить двигатель. Если ваш моторчик не подходит по размеру – подберите другую трубку. Посадка должна происходить очень плотно, чтобы избежать вибрации во время вращения вала. После этого достаточно затянуть болты на цанге и подключить полученное устройство к электросети.

Одним из основных недостатков сбора дрели своими руками из моторчика является меньшая мощность, в сравнении со стандартным аппаратом, и низкая прочность сверла.

Если для вашей работы необходима фреза, вы можете легко сделать ее своими руками из старой зажигалки. Для этого достаньте из зажигалки крутящий барабан и насадите его на подходящий по размеру болт. Зафиксируйте это гайкой и вставьте в отверстие цанги. Фреза для обработки поверхностей готова!

Если по каким либо причинам патрон не подходит по размеру к цилиндрическому валу мотора или катушки, необходимо его хорошо обезжирить и затем посадить на горячий клей. Это поможет получить устойчивую и прочную конструкцию.

Такая мини дрель с приобретенными насадками может выполнять работу по мелкому ремонту технических средств, сверлению пластика, тонкого металла и изготовлению поделок.

Проблема расхода или отсутствия цанговых патронов особенно знакома ювелирам. Специалисты, занимающиеся изготовлением печатных плат, так же сталкиваются с означенной проблемой.

Цанговые патроны могут быть созданы самостоятельно из подручных средств. Однако существуют некоторые нюансы, которые и будут подробно освещены в нижеприведённой статье.

Сразу следует отметить, что изготовленная на скорую руку цанга будет неразборной. То есть вынуть из неё одно сверло и вставить другое, строго говоря, не получится. По этой причине методика изготовления больше подойдёт для тех, кто нуждается в создании большого количества одинаковых отверстий.

Итак, для создания самодельного цангового патрона нам понадобятся:

  • сверло;
  • болванка;
  • стальная проволока;
  • флюс для пайки;
  • пяльник.

Изначально, следует намотать стальную проволоку на болванку в виде жёсткой пружины (полукольца подходят друг к другу максимально близко). Далее полученная конструкция должна быть хорошенько пропаяна.

Сегодня любой может без труда приобрести специальный кулачок для любого типа дрели. Сделать это можно, как в строительных бутиках, предоставляющих оборудование к продаже, так и в Интернете (на таких аукционах, как Ebay или Amazon).

Цена подобного приспособления не превышает шестидесяти рублей. Приобретение кулачка навсегда избавит Вас от поиска подходящих цанг для использования различных свёрел.

Конечно, лучше приобретать кулачок из высокоуглеродистой прочной стали. Для его затяжки рекомендуется использовать специальный ключик, который обязательно идёт в комплекте.

Особенности корпуса и ножа

Конструкция шиберного затвора характеризуется тем, что основным элементом считается корпус. Он характеризуется большим количеством особенностей:

  1. Выполняется в прямоугольном и цилиндрическом виде. Довольно большое распространение получили затворы цилиндрической формы, но при необходимости можно приобрести и прямоугольный вариант исполнения.
  2. Встречаются корпуса цельного, сборного и монолитного типа. Большей прочностью характеризуются варианты исполнения монолитного типа, сварные обходятся намного дешевле. Сборные варианты исполнения проще в обслуживании, при необходимости обеспечивает доступ к внутреннем элементам.
  3. Довольно много внимания уделяется тому, какой именно материал применяется при изготовлении корпуса. Примером можно назвать чугун, который используется в течении длительного периода. Также распространена и сталь, которая характеризуется высокой прочностью и надежностью. Для повышения эксплуатационных характеристик в состав могут добавляться различные химические вещества. Примером можно назвать включение в состав хрома, за счет которого повышается коррозионная стойкость.
  4. Нож или шибер предназначен для перекрытия потока. Зачастую его наконечник делают заостренный, за счет чего нож рассекает поток. При изготовлении подобного элемента применяется сталь, характеризующаяся высокой коррозионной стойкостью. Края и поверхность полируются до зеркального состояния, за счет чего снижается степень сопротивления при перекрытии потока.
  5. Элементы привода изготавливают из прочной стали, которая выдерживает механическое воздействие.

При изготовлении корпуса учитывается то, в какой среде проводится установки конструкции. Примером можно назвать случай, когда проводится транспортировка масел и нефтепродуктов. Довольно много внимания уделяется тому, какие материалы применяются при создании уплотнительного седла. Некоторые вещества не выдерживают воздействие высокой температуры или некоторых химикатов.

Как подобрать затвор

Дисковый поворотный затвор состоит из следующих элементов:

  • прочного металлического корпуса, который изготавливается из латуни или иных высокопрочных материалов;
  • оси, предназначенной для вращения дискового затвора;
  • дисков с защитным покрытием, при помощи которых и происходит перекрытие прохождения рабочей среды в трубопроводе;
  • дополнительных элементов, облегчающих вращение дисков и увеличивающих герметичность трубопроводной арматуры;
  • электропривода, приводящего устройство в действие.

Конструкция дискового затвора

При помощи арматуры данного типа можно:

  • открывать и перекрывать проход рабочей среде;
  • перераспределять поток;
  • сбрасывать излишки жидкости/газа при возникновении избыточного давления;
  • соединять несколько потоков.

Сферы применения затвора:

  • водоснабжение;
  • теплоснабжение;
  • газоснабжение;
  • канализационный трубопровод;
  • вентиляционные системы;
  • трубопроводы химического назначения;
  • нефтепроводы и так далее.

Затвор с электрическим приводом устанавливается как на магистральных, так и на бытовых трубопроводах.

Преимущества и недостатки

Поворотный дисковый затвор с электрическим приводом пользуется широкой популярностью, так как отличается:

  • небольшим весом и габаритными размерами, что позволяет упростить процесс монтажа арматуры;
  • возможностью использования в трубопроводных системах разного диаметра. Затвор с электрическим приводом может быть установлен как на бытовые сети, с диаметром от 50 мм до 100 мм, так и на магистральные системы, диаметр которых составляет более 100 мм;
  • простотой эксплуатации. Арматура не требует специального ухода: чистки, смазки и так далее;
  • долговечностью, которая обеспечивается благодаря простоте конструкции устройства.

Среди недостатков данной арматуры требуется выделить:

  • необходимость дополнительной герметизации устройства;
  • снижение гидравлических характеристик системы за счет ограничения пространства прохождения рабочей среды.

Критерии выбора

Выбор поворотного дискового затвора осуществляется на основании следующих параметров:

  1. типа арматуры. В зависимости от расположения оси вращения затворы подразделяются на следующие типы:
  • осевая арматура – ось вращения диска расположена по диаметру окружности и проходит через ее центр;
  • эксцентриковая арматура – ось смещена относительно диаметра окружности.

Затвор со смещенной осью вращения запорного диска

Специалисты рекомендуют использовать эксцентриковые затворы, так как арматура данного вида отличается повышенной герметичностью и упрощенной системой управления, что увеличивает срок использования устройства и снижает коэффициент гидравлического сопротивления в трубопроводной системе.

  1. режима работы электродвигателя, используемого для управления затвором. Различают:
  • однооборотные электрические приводы, которые способны поворачивать запорный диск на угол 0° – 300°;
  • многооборотные электроприводы с увеличенным углом открытия.

Однооборотные двигатели преимущественно используются в бытовых трубопроводах или системах небольшого диаметра (до 100 мм) с минимальными  давлением. В промышленных сетях устанавливаются исключительно многооборотные двигатели.

Различия между однооборотным и многооборотным электроприводом

  1. диаметра затвора и прочих технических характеристик (температуры, давления и так далее).

Преимущества шлюзового затвора

Шлюзовой затвор имеет ряд преимуществ, благодаря чему широко применяется в различных сферах нашей деятельности:

— прочность, надежность в работе, компактность;

— универсальность и многофункциональность;

— плавность работы при транспортировке материала;

— полный доступ к внутренним частям конструкции;

— четкая центровка без возникновения каких-либо деформаций вала ротора;

— обеспечение герметичности;

— высокая стойкость к механическим износам, температурным перепадам;

— возможность эксплуатации как внутри помещений, так и снаружи;

— наличие видов имеющих способность работать во взрывоопасных зонах.

Технология монтажа

При установке труб с помощью цанговых фитингов требуется зафиксировать цангу во внутреннюю часть конструкции. Наружная гайка привинчивается посредством разводного ключа. Таким образом, достигается оптимальный уровень герметичности конструкции. Те же действия производятся со второй частью конструкции.

Следует помнить, что данные элементы оказывают немалое давление на конструкцию. По этой причине, если производится установка труб из пластика, следует контролировать уровень зажима. При излишнем применении силы конструкция может сильно деформироваться. По этой причине необходимо стараться регулировать свои усилия, не допуская возникновения трещин на изделии. Если вы желаете подробней узнать об особенностях этих обжимных устройств и специфике их монтажа, вы всегда можете посмотреть фото на эту тематику.

Преимущества

Цанговые фитинги появились на рынке относительно недавно, однако они быстро завоевали внимание потребительской аудитории. И это не удивительно, ведь отличает их ряд важных преимуществ:

  • Демократичная стоимость;
  • Возможность найти элементы в каждом магазине соответствующего профиля;
  • Простота в установке;
  • Герметичность, качество и надежность соединений;
  • Долговечность;
  • Возможность вторичного использования, что позволяет использовать элементы в конструкциях, которые планируется, по истечении некоторого срока времени, разобрать.

Однако у цанговых фитингов есть и недостатки. В частности, это постепенно ослабевание зажима. По этой причине такие соединения требуют регулярного затягивания

При установке труб важно не забыть об обеспечении беспрепятственного доступа к соединениям. Важно также помнить, что конструкции с такими соединениями нельзя прокладывать в стенах. Это сокращает широту их использования, но не значительно

Это сокращает широту их использования, но не значительно.

Если вас интересуют цанговые фитинги для труб, на нашем сайте вы можете посмотреть их фото, изображения с готовыми соединениями. Приобретать ли эти соединительные элементы или подумать о других вариантах, зависит от конкретной вашей ситуации, специфики монтажа системы, ваших личных предпочтений. Если вы собираетесь устанавливать конструкции самостоятельно, вы сможете оценить простоту работы с данным типом элементов.

цанговый фитинг для труб

Чтобы обеспечить бесперебойное водоснабжение многоквартирных домов, часто применяют трубы из пластика. Популярность они получили, благодаря длительному сроку службы, особой надежности и безопасности в эксплуатации. Помимо того, производить монтаж пластиковых труб довольно просто и быстро, за счет их гибкой конструкции.

Однако, такие трубы, предусматривают соединительное крепление друг с другом, а также с прочим оборудованием для водопроводной системы. Вследствие этого обязательно встанет вопрос: как выбрать наиболее идеальный вариант, чтобы в придачу долго служил и был несложен в монтаже? Ответ прост — таким важным элементом будут цанговые фитинги, проверенные временем и отличающиеся простотой соединительные устройства.
Для медных труб применение цанговых фитингов происходит довольно редко что, требуется, когда нужна определенная гибкость материала.

водорозетка двойная

Конструктивные особенности

Основными элементами конструкции любого цангового патрона являются зажимная гайка и цанговый зажимной механизм, который может быть выдвижным, втягиваемым или неподвижным. В зависимости от своего назначения цанговые механизмы могут быть зажимными и подающими. Механизмы цангового типа используются и для фиксации обрабатываемых деталей по поверхности их внутреннего отверстия. Обеспечивает такую фиксацию специальное приспособление – цанговая оправка. Кроме фиксации деталей в процессе их обработки, цанговая оправка может использоваться для закрепления на ней фрез насадного типа.

Классификация цанговых патронов по конструкции

Цанговые механизмы подающего типа применяются в тех случаях, когда зафиксированную в них деталь в процессе ее обработки необходимо периодически выдвигать из зажимного устройства. Конструкция такой цанги состоит из стальной втулки, на боковой поверхности которой выполнено три надреза, формирующих пружинящие зажимные лепестки, а также из трубки, через внутреннее отверстие которой заготовка подается в зону обработки. Перед началом использования такого механизма цанговая втулка вкручивается в резьбовое отверстие в трубке, а конец обрабатываемой заготовки пропускается между лепестками зажимного механизма. За подачу заготовки в зону обработки отвечает специальный шток, приводимый в действие посредством кулачкового или гидромеханического механизма.

Типы цанг

Зажимная цанга, которая также выполнена в виде втулки с пружинящими лепестками, обеспечивает только фиксацию заготовки, без ее подачи в зону выполнения обработки. В зависимости от диаметра хвостовика инструмента или обрабатываемой заготовки, которые фиксируются при помощи цангового механизма, количество лепестков может быть различным. Так, для фиксации инструментов и заготовок с диаметром не больше 3 мм используются трехлепестковые цанги, с диаметром от 3 до 80 мм – четырехлепестковые, с диаметром более 80 мм – шестилепестковые.

Для фиксации инструментов и заготовок самого маленького диаметра нужны разъемные зажимные цанги, в конструкции которых присутствуют специальные пружины, отвечающие за разжимание кулачков. Цанги данного типа могут дополнительно комплектоваться вкладышами, подбираемыми в зависимости от диаметра инструмента или заготовки.

Цанговые держатели с цилиндрическим хвостовиком

Цанговые патроны, конструкция которых дополнена еще одной гайкой, могут использоваться для фиксации инструментов небольшого диаметра с хвостовиком, имеющим форму конуса Морзе. Минусом цанг данного типа является то, что для инструментов различного диаметра необходимо использовать отдельный зажимной механизм.

Как смонтировать металлопластиковый водопровод, используя цанговые зажимы

В быту металлопластиковыми трубами заметно потеснены аналогичные изделия из всех прочих материалов. Монтаж водопровода с использованием обжимных соединений превратился в самую распространенную из всех сантехнических операций. Проводится он в такой последовательности:

Отмеренный отрезок металлопластиковой трубы с помощью специальных ножниц или другого инструмента отделяют таким образом, чтобы срез был произведен относительно оси строго под определенным углом – в 90º.
Для выправления примятого торца (восстановления профиля среза) и снятия фаски применяется калибратор. Образовавшаяся стружка и мусор удаляются.
Сразу с двух концов производится разборка прямого цангового фитинга, скручивая контргайку с резьбового торца и снимая уплотнительное кольцо со штуцера.
После завершения разборки на трубу сначала надевают гайку, а затем – уплотнительное кольцо. Торец вокруг штуцера смазывается силиконом.
Труба надевается на штуцер, с максимально возможной плотностью прижимаясь к торцу фитинга. Операция требует аккуратности, дабы не повредить уплотнительные кольца.
Соединение требуется надежно зафиксировать. Требуемая фиксация достигается перемещением уплотнительного кольца к торцу обжимного соединения и накручиванием контргайки на резьбу

Контргайку накручивают, соблюдая осторожность, чтобы не допустить выдавливания наружу уплотнительного кольца. Первые витки производятся без использования инструментов

Гаечный ключ применяется при обездвиженном предварительно фитинге до того момента, когда раздастся характерное поскрипывание. При этих звуках гаечный ключ откладывается в сторону, чтобы не испортить достаточно хрупкую контргайку.

Монтаж металлопластикового водопровода с использованием цанговых зажимов

Избежав повреждений уплотнительных колец и контргайки, удается добиться герметичности обжимного соединения. Его разборка также не составит сложностей.

Классификация типов цанг по назначению

Конфигурация и функционал цанговых приспособлений различается в зависимости от места, которое они занимают в захватывающем механизме. Наиболее распространены элементы двух типов:

  • Зажимная цанга. Классическое и наиболее распространенное исполнение в виде втулки с несколькими амортизирующими лепестками для универсального захвата. Как правило, такая цанга для станка применяется в обработке заготовок диаметром от 30 до 80 мм.
  • Подающая цанга. Также выполняется в формате втулки с пружинящими лепестками, сформированными благодаря трем неполным разрезам по цилиндру корпуса. В готовом для эксплуатации виде лепестки поджимаются друг к другу.

Отдельно стоит отметить разъемные цанги, которые используются специально в обработке изделий мелкого формата. Такие устройства поддерживают возможность разборки и модульной компоновки – как минимум допускают обновление вставок.

Электронный затвор

До конца XX века электронными затворами назывались затворы с электромеханическим управлением. С распространением цифровой фотографии электронным стали называть устройство отработки выдержек, основанное на регулировке времени считывания с матрицы без каких либо механизмов, перекрывающих свет.
Выдержка определяется временем между обнулением матрицы и моментом считывания с неё информации.
Применение электронного затвора позволяет достичь более коротких выдержек (в том числе и выдержки синхронизации со вспышкой) без использования дорогостоящих высокоскоростных механических затворов. Кроме того, отсутствие инерционных механизмов позволяет осуществлять серийную съёмку с высокой частотой. Некоторые фотоаппараты позволяют выбирать между механическим и электронным затвором для скоростной съёмки.

К преимуществам электронного затвора следует отнести отсутствие движущихся частей, создающих шум и вибрацию. Электронный затвор работает бесшумно и не снижает резкость снимков из-за тряски. Из недостатков электронного затвора можно выделить искажение изображения, вызванное его построчным считыванием («роллинг-шаттер»), а также повышенной вероятностью возникновения (например, при попадании в кадр солнца).

Кроме того, выпускаются SIMD-матрицы, имеющие индивидуальный электронный затвор в каждом пикселе. В этом варианте осуществляется настройка оптимального времени экспозиции для каждого пикселя в зависимости от уровня освещённости в данном участке кадра. В качестве электронного затвора могут использоваться безынерционные световые модуляторы, основанные на эффекте Поккельса.

Оцените статью
Рейтинг автора
5
Материал подготовил
Андрей Измаилов
Наш эксперт
Написано статей
116
Добавить комментарий